Производитель:DMTG
Фрезерный обрабатывающий центр VDF1800
Современные обрабатывающие центры позволяют проводить комплексную обработку сложных деталей с разных сторон без их перебазирования и имеют автоматическую смену инструмента. Обрабатывающие центры отличаются высокой производительностью, в среднем производительность обрабатывающего центра в 3—8 раз выше, чем производительность универсального станка. Это объясняется резким сокращением доли вспомогательного времени (до 60 – 70%) в общем цикле обработки. Вспомогательное время уменьшается вследствие наличия автоматической смены инструмента, высокой скорости позиционирования рабочих органов станка. Машинное время обработки снижается за счет интенсификации и оптимизации режимов резания, применения современных высокопроизводительных режущих инструментов, увеличения мощности главного привода и диапазона частот вращения шпинделя, повышения жёсткости и виброустойчивости станков.
Обрабатывающие центры DMTG имеют широкий спектр комплектаций в зависимости от нужд производственного процесса предприятия. Все станки сертифицированы и имеют официальную гарантию производителя.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ VDF1800:
- Высокая жесткость и стабильность
- Высокая точность шпинделя
- Защита зоны резания
- Сервоприводы, двигатели и система ЧПУ Fanuc (Япония)
- Подшипники шпинделя и ШВП NSK (Япония)
- Контроль качества сборки приборами Renishaw
НАЗНАЧЕНИЕ VDF1800:
- Фрезерование
- Расточные работы
- Нарезание резьбы
- Зенкование
- Развертывание
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ VDF1800:
Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серий VDF применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Конструктивные особенности VDF1800:
Цельнолитая станина - Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна – Meehanite, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность. |
Система ЧПУ Fanuc 0i-MD (Япония) - Система ЧПУ FANUC самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильной, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах. |
Шпиндель - Шпиндель изготовлен по лицензии Швейцарской компании IBAG. Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения. Возможна установка шпинделя с разной мощностью и частотой вращения. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим/разжим инструмента и долгий срок службы подшипников шпинделя. Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки. |
Автоматическая смена инструмента манипуляторного типа -24-х позиционная система смены инструмента (ATC) управляется посредством электромотора, отличается скоростной сменой инструмента в произвольном порядке. Время смены инструмента 3,5 сек. |
Направляющие скольжения - Применяются при тяжелых режимах обработки |
На станках VDF-1500, VDF-1800 по оси Y – 4-е направляющие скольжения, обеспечивают высокую жесткость. |
Виды получаемых изделий:
VDF1800 |
|
Размеры рабочего стола, мм |
2000x800 |
Перемещение по осям X/Y/Z |
1850/800/762 |
Наибольшая нагрузка на стол, кг |
2500 |
Диапазон скорости вращения шпинделя, об/мин |
45-6000 |
Расстояние от центра шпинделя до направляющих колонны, мм |
850 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм |
180-942 |
Быстрые перемещения по осям Х/Y/Z, м/мин |
15/15/12 |
Точность позиционирования, мкм |
±4 |
Повторяемость, мкм |
±2,5 |
Скорость подачи, мм/мин |
1-6000 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт |
11/15 |
Тип хвостовика инструмента |
ВТ50 |
Емкость магазина инструмента |
24 |
Максимальная масса инструмента, кг |
15 |
Максимальный диаметр/длина инструмента, мм |
110/350 |
Время смены инструмента, сек |
3,5 |
Габаритные размеры, мм |
5240х3480х3120 |
Масса нетто, кг |
14500 |
Стандартная комплектация станка: |
Дополнительная комплектация: |
|
- Система ЧПУ FANUC (Япония) - Передача информации через порт RS-232 - Автоматическое устройство смены инструмента - Транспортер для удаления стружки шнекового типа - Кабинетная защита зоны резания - Жесткое нарезание резьбы метчиком - Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка - Автоматическая система смазки - Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны - Система обдува конуса шпинделя при смены инструмента - Система подачи СОЖ в зону резания - Электрошкаф с теплообменником - Сепаратор СОЖ - Инструмент для обслуживания станка - Документация на русском языке |
- Система ЧПУ Siemens 802 D - Устройство подачи СОЖ через шпиндель - Масленое охлаждение шпинделя - Высокоскоростной шпиндель (10000 об./мин. Или 12000 об./мин.) - Устройство измерения длины инструмента Renishaw - Автоматическое устройство смены инструмента на 24 поз. - Устройство измерения детали Renishaw - Поворотный стол (4-я ось) - Оптические линейки - Увеличение мощности шпинделя - Подача СОЖ через шпиндель - Редуктор - Направляющие и ШВП производства ТНК - Устройство автоматического отключения станка при открытой двери - Режущий инструмент - Анкерные болты или виброапоры |
Продажа обрабатывающего центра VDF1800 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия и прописанный в Договоре поставки.
Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО "Деловые Линии", ООО "ПЭК", "Байкал-Сервис", ООО "Желдорэкспедиция" и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.
Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на обрабатывающий центр VDF1800 - 12 мес.
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а точную стоимость оборудования спрашивайте у наших специалистов отдела продаж!
Если Вам необходимо купить Фрезерный обрабатывающий центр VDF1800 в Челябинске и городах Челябинской области — Магнитогорске, Златоусте, Миассе, Копейске, Озёрске, Троицке, Снежинске, Сатке, Чебаркули, Южноуральске, Кыштыме, Коркино, Трёхгорном, Аше, Еманжелинске, Карталах, Верхнем Уфалее, Усть-Катаве, Бакале, Пласте, Кусе, Касли, Катав-Ивановске, Симе, Нязепетровске, Юрюзани, Карабаше, Миньяре, Верхнеуральске
Звоните по телефонам:
Челябинск +7 (351) 951-00-26
в других городах +7 (800) 775-16-64
Адреса складов получения товара
454053, г. Челябинск, Троицкий тракт, д.54
Вопрос: Для чего нужно УЦИ (устройство цифровой индикации) на станках?
Ответ: УЦИ - это электронные устройства, способные принимать данные, передаваемые системами промышленной автоматизации, и отображать их в виде чисел, надписей или графики на ...
Подробнее
Вопрос: Что такое пусконаладочные работы (ПНР) токарного станка и что включают
Ответ:
1. Проведение визуального осмотра станка, его механической и электрической частей для обнаружения возможных поломок, возникших при доставке станка к Покупателю. 2. Проверка установки токарного станка ...
Подробнее
Вопрос: Какое машинное масло заливать в станки JET, ПРОМА, KNUTH, STALEX, OPTIMUM, SILOMA, PILOUS, UMT?
Ответ:
Согласно инструкции рекомендуются масла импортного производства. Но отлично подойдут машинные индустриальные масла российского производства марки .....
Подробнее